及时发现对辊破碎机中的故障对于防止生产过程发生事故和破坏具有十分重要的意义。对辊破碎机配件和部件磨损的确定方法华盛铭机械为您介绍。对辊破碎机工作中的磨损和其他缺陷可用下述方法来确定，机器或零件的外表检查，间隙尺寸的检查，温度的测量等。外表检查可取确定，
　　各个零件和部件是否齐全及其位置是否正确；零件接合处是否漏油，如漏油，就证明磨损，装配不正确或没有密封垫；固定是否牢靠，固定是否松弛或缺少连接零件，机构是否污损。
    当石灰对辊破碎机中的滑动轴承上的巴氏合金衬里磨损或烧损严重时，一般采取的方法是将旧的衬里熔去，再浇铸上新的衬里，这种操作称为补铸法。补铸的工艺过程包括对对辊破碎机轴承底瓦的

准备，巴氏合金的熔配和浇铸等工序。对辊破碎机轴承补铸前的底瓦的淮备：
    对对辊破碎机底瓦的清理：对石灰对辊破碎机的底瓦进行清理的目的是除去油污和铁锈。旧的瓦底先用碱液洗涤，然后用喷灯或其他方法，对瓦底背面或整体进行加热，熔去旧的巴氏合金衬里之后再进行严格地清理。其步骤和方法是：用钢丝刷将底层表面上的灰尘和铁锈刷去，浸入浓度为10—15%，温度为70—80℃的硫酸或盐酸溶液中浸蚀2—10min，以除去铁锈，取出后用热水清洗，再浸入浓度为10%的氢氧化钠或氢氧化钾溶液中煮6—15min，以除去油污，同时又能中和残留的酸液，取出后用100℃的热水仔细清洗；最后，挂在空中让其滴干或烘干。
   底瓦的挂锡：挂锡是为了使巴氏合金与石灰对辊破碎机的底瓦粘合得更牢固和紧密。在挂锡前，应在石灰对辊破碎机的底瓦上先涂以溶剂（如氧化锌的饱和溶液）、加热到250—300℃后，再重新涂以溶剂，然后进行挂锡。挂锡时，对于石灰对辊破碎机中一些小的底瓦可以整个直接地浸入锡锅中去挂锡，对于对辊破碎机中较大的底瓦可将熔化好的锡涂在底瓦表面上，或者用铬铁将软焊料（30%锡和70%铅组合的合金）烙化在瓦的表面上来挂锡，锡锑巴氏合金挂纯锡，铅锑巴氏合金挂焊锡Sn60%+Ph40%。挂锡温度控制在350℃为最好。       
    挂锡后要马上在石灰对辊破碎机的底瓦上浇铸巴氏合金，因此，熔锡的锅子应放在熔化巴氏合金的锅子旁边，以便待底瓦挂好锡后，就能立即将它放入模具内浇铸巴氏合金除尘工作，是对辊破碎机完成筛分作业的最后一道工序，除尘效果的好坏，直接影响着筛分作业的整体效果。传统的对辊破碎机设备，搭载的都是一级除尘装置，其除尘效果只能达到60%左右，就环境保护的角度而言，这样的除尘效果是不能够让企业满意的。
    对辊破碎机采用两级除尘之后，不断收回了大量的煤泥物质，改善了设备的工作环境卫生，同时也减少了处理煤泥的工作。对辊破碎机采用两级除尘的时候，应该注意以下一些问题。
第一是组式旋风除尘器灰斗下部闪动阀门应该做好密封工作，保证没有漏风现象的发生，否则，这对于除尘的效率有着很大的影响。第二是我们应该对组式旋风除尘器采用保温措施，以免在除尘器内部产生凝结水而影响设备的除尘效果。